廢氣處理設備需要定期清理！

廢氣處理設備需要定期清理的有以下四大原因：

原因一、 因為廢氣處理設備的管道內溫度降低，濕度過高，水蒸氣凝結，會使粉塵容易黏附。影響設備功能運轉和老化。

原因二、 由于漏風或個別部件阻力增大，造成某些廢氣處理設備管段風速減小。

原因三、因為廢氣處理設備排氣罩吸入的空氣中的含塵濃度過高，所以廢氣處理設備需要定期清理。

原因四、 廢氣處理設備系統的水平管段過長，或彎管曲率半徑過小。如果不定時清理的話，影響廢氣處理。

綜上所述，定期清理廢氣處理設備不僅可以使設備正常運轉，還可以延長設備壽命。

另外除了需要定時清理廢氣處理設備還需要加強廢氣處理設備的檢修和加強廢氣處理設備的日常維護。檢修人員應每月全部檢查一次所有廢氣處理設備設施，根據實際情況決定檢修的內容、時間、要求及方法等。日常維護的主要任務是消除設備、管道、排氣罩;清掃孔、觀察孔等處的漏風、調節好系統的供液量、風量和風壓，排除所有可能產生故障的隱患。

有機氣體活性炭吸附裝置 
 
1、概述：  
     有機廢氣凈化方式頗多，如直接燃燒，催化燃燒，但其對于低濃度，大風量的廢氣很難全部燃燒，在間歇作業中余熱不能充分利用，對低濃度、大風量或間歇作業產生的廢氣采用活性炭吸附法有其不一樣的優點，HS型廢氣凈化裝置應用活性炭吸附原理，和吸附同類產品特點改進設計。本裝置處理風量較大、采用氣動閥門，操作管理簡單。    
2、使用范圍：   
2.1、治理噴漆、包裝、印刷、機械、化工及生產過程產生苯類、酯、醇、酮、醛、酚汽油等場合。   
2.2、用于大風量、低濃度的廢氣工況或間歇作業中準備回收利用的有機溶劑工廠車間。    
3、裝置結構和特點：   
     本裝置主要包括：吸附罐、冷凝器、分離器、曝氣器、主排風機等設備，配有進出口閥，炭層超溫報警自動降溫裝置及電控柜等。   
本凈化裝置可根據生產工藝設定單罐和雙罐，間隙性生產一般設立單罐；連續性生產設立兩個吸附罐，一只吸附，一只脫附，也可兩罐同時使用。裝置的進出風口設置手動閥門，操作簡便可靠。本裝置采用低壓蒸汽為解吸介質，高沸點的溶劑解吸時可配備蒸汽過濾器，提高蒸汽溫度。兩罐也可同時吸附，定期同時解吸，處理風量可增加近一倍，對于間歇性生產可減少投資和占地面積。    
4、工藝流程及原理：   
     活性炭，具有很多微孔及很大的比表面積，依靠分子引力和毛細管作用，能使溶劑蒸汽和揮發性物質吸附于其表面，又根據不同物質的沸點，用蒸汽將吸附物質析出。當采用蒸汽為解除吸介質時解吸出的有機溶劑蒸汽與水蒸汽一起通過冷凝器凝結，進入分離桶經分離后回收有機溶劑。殘液經曝氣處理后排放。